潤滑油變質(zhì)的原因

　　今天，洛陽潤得利金屬助劑有限公司小編來分享下潤滑油變質(zhì)的原因。作為工業(yè)設備“血液”的工業(yè)潤滑油，潤滑油故障=設備故障。所以設備維修時要特別注意潤滑油的作用，選擇高質(zhì)量的油，選擇正規(guī)的供應渠道，對新潤滑油進行驗收，做好密封，防止污染，避免潤滑油混用。更換油品時要注意將舊油清理干凈，避免原來變質(zhì)的油品對新油造成污染。注重油液檢驗，通過油液檢驗把好新油的質(zhì)量關(guān)，同時對在用設備進行維護和故障診斷。

　　1、高溫

　　要特別注意避免使用潤滑油時，溫度過高是導致潤滑油變質(zhì)的主要原因之一。除作為保護設備的潤滑外，潤滑油也用于冷卻設備部件。工作油溫過高會加速添加劑和基礎油的損耗，一般潤滑油在30~80℃工作，潤滑油的壽命與工作溫度密切相關(guān)，經(jīng)驗告訴我們，工作油溫超過60℃時，潤滑油的壽命每上升18華氏度(7.8攝氏度)，就會減少一半。所以，在使用潤滑油的過程中，盡量控制潤滑油的溫度有助于防止其變質(zhì)，例如，使用熱交換器來控制潤滑油的溫度。

　　2、潤滑劑氧化

　　潤滑的氧化是油分子和氧分子之間的反應。氧化使?jié)櫥偷恼扯仍黾?，形成漆膜，產(chǎn)生油泥，沉淀。氧化會加速添加劑的消耗，造成基礎油的分解。一旦潤滑開始氧化，酸值就會開始上升，此外，氧化還會導致設備生銹，腐蝕。

　　3、潤滑劑被污染

　　潤滑液應避免被污染，包括水，灰塵，空氣，各種雜質(zhì)和其他潤滑劑等。一些金屬設備中的各種金屬材料，如銅、鐵等，都會起到催化作用，加速油的氧化變質(zhì)，使?jié)櫥偷恼扯仍黾?，產(chǎn)生酸性，腐蝕機械零件。其中，銅和鉛的影響較為顯著，而金屬鹽的影響則取決于其離子類型和濃度。氣、水也可加劇潤滑油的氧化，通過油液檢測可監(jiān)測油的氧化程度，指導設備維修。

　　4、添加劑消耗

　　大部分添加劑都是在使用過程中消耗的，因此通過油液檢測來監(jiān)測添加劑的使用情況是非常有意義的，通過對添加劑的監(jiān)測，我們可以知道油品是否“健康”，同時，油液檢測也可以告訴我們添加劑用完的原因。

　　5、氣泡+壓力(米奇羅-迪塞林)

　　液壓系統(tǒng)中，氣泡引起的油品問題十分普遍，當潤滑油中的氣泡從低氣壓區(qū)到達高氣壓區(qū)時，油中的氣泡被壓縮，會使氣泡周圍的油溫升高，導致油氧化。所以高質(zhì)量的潤滑油應該具有很好的抗泡性能，此外，使用時要避免吸入空氣。

　　潤滑油變質(zhì)的原因，你了解了嗎?洛陽潤得利金屬助劑有限公司主營乳化油復合劑、防銹油復合劑、乳化切削油配方、乳化軋制油配方、乳化防銹油等產(chǎn)品，我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開發(fā)群體，為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和優(yōu)異的技術(shù)服務公司。